Meidän pyrolyysilaitteet - hapen puuttuessa muuntaa tehokkaasti yli 100 erilaista jätemateriaalia, mukaan lukien renkaat, muovit, lääkejätteet, kiinteät yhdyskuntajätteet, öljyliete ja biomassa- sisään arvokkaita sivutuotteita: polttoöljyä, hiilimustaa ja uudelleenkäytettävää kaasua.
Tärkeimmät edut suurille teollisille asiakkaille:
Suuri kapasiteetti ja tehokkuus (1-50 tonnia/päivä)
Vankka ja luotettava rakenne(korkealaatuiset teräsreaktorit, vaaka- tai pyörivät)
Automaattinen ja ympäristöystävällinen toiminta (kaasun kierrätys, ISO/CE-sertifioitu)
Energiatehokas (ei-kondensoituvia kaasuja käytetään uudelleen reaktorin polttoaineena)
Edistynyt jätekäsittely (hajoaa orgaaniset materiaalit termisesti ilman happea) ja tukee kiertotalouden tavoitteita (muuttaa jätteet kannattaviksi resurssiksi).
Käyttökohteet: sopii renkaat, muovikalvot, pakkausmateriaalit, kumijätteet ja kiinteä yhdyskuntajäte (MSW).





Yritys perustettiin
Pyrolyysi on termokemiallinen prosessi, joka käyttää lämpöä ilman happea hajottaakseen materiaaleja, kuten renkaat, muovit, lääkejätteet, kiinteät yhdyskuntajätteet, öljyliete ja biomassa. Pyrolyysilaitteisto on suunniteltu erityisesti muuttamaan nämä materiaalit arvokkaiksi sivutuotteiksi, kuten polttoöljyksi, hiilimustiksi ja uudelleenkäytettäväksi kaasuksi. Tällä prosessilla on ratkaiseva rooli jätehuollon haasteisiin vastaamisessa samalla kun luodaan käyttökelpoisia resursseja, jotka voivat edistää kestävää kehitystä.
Rengaspyrolyysikone on erittäin monipuolinen ja pystyy käsittelemään yli 100 erilaista jätemateriaalia. Jotkut tärkeimmistä sovelluksista ovat:
Pyrolyysiprosessi alkaa siten, että jätemateriaali ladataan reaktoriin, joka kuumennetaan korkeisiin lämpötiloihin - yleensä 300 - 900 °C. Tämä lämpö hajottaa jätteen pitkäketjuiset molekyylit, jolloin syntyy kolme pääasiallista sivutuotetta: polttoöljy, hiilimusta ja kaasu. Nämä sivutuotteet kerätään erikseen, ja kaasuja voidaan käyttää jopa pyrolyysiprosessin polttoaineena, mikä tekee järjestelmästä energiatehokkaan.
Reaktio tapahtuu ilman happea, mikä estää palamisen ja varmistaa, että haitalliset päästöt minimoidaan. Tuotettua polttoöljyä voidaan edelleen jalostaa ja käyttää energialähteenä, kun taas nokea voidaan käyttää eri teollisuudenaloilla, kuten kuminvalmistuksessa, rakentamisessa tai teollisuuden lisäaineena. Uudelleen käytettävät kaasut, jotka koostuvat pääasiassa metaanista ja hiilimonoksidista, voidaan polttaa polttoaineena itse järjestelmän tehostamiseksi, mikä luo suljetun kierron energiakierron.
Pyrolyysilaitteiden käyttö tarjoaa useita etuja, jotka edistävät sekä jätehuoltoa että ympäristönsuojelua:
Pyrolyysilaitteet on suunniteltu käsittelemään monenlaisia jätemateriaaleja. Alla on erittely materiaalityypeistä, joita voidaan käsitellä:
Yksi pyrolyysilaitteiden yleisimmistä käyttötavoista on jäterenkaiden kierrätys. Nämä renkaat voidaan jalostettuina muuttaa arvokkaaksi polttoöljyksi, hiilimustiksi ja synteesikaasuksi. Tuotettu öljy voidaan jalostaa käytettäväksi teollisissa sovelluksissa tai sähköntuotannossa.
Muovit ovat suuri ympäristöongelma, koska ne hajoavat hitaasti kaatopaikoilla. Pyrolyysi tarjoaa tehokkaan tavan muuttaa muovijäte hyödylliseksi polttoöljyksi ja hiilimustiksi, vähentää kaatopaikkatilan tarvetta ja tuottaa arvokkaita materiaaleja eri teollisuudenaloille.
Lääketieteellinen jäte, joka sisältää usein vaarallisia aineita, voidaan hävittää turvallisesti pyrolyysilaitteistolla. Prosessi muuttaa tämän jätteen uudelleenkäytettäväksi polttoöljyksi ja neutraloi samalla mahdolliset myrkyt.
Biomassamateriaaleja, kuten maatalousjätteitä ja haketta, voidaan muuttaa biopolttoaineiksi, jotka voivat toimia uusiutuvana energialähteenä lämmitykseen, sähköntuotantoon ja jopa liikennepolttoaineisiin.
