PYROJIN
Continuous Plastic Pyrolysis Plant Manufacturers
Kotiin / Tuotteet / Pyrolyysilaitteet / Jatkuva pyrolyysilaitteisto / Jatkuvan muovijätteen pyrolyysilaitos
Optimoitu sekamuoveille (PP/PE/PS), jossa on tukkeutumista estävä ruuvisyöttö. Tuottaa 55 % kevyttä hiilivetyöljyä petrokemian käyttöön. Ainutlaatuiset kahden lämpötilan vyöhykkeet erottavat vahat (300-350 ℃) ja öljyt (400-450 ℃). Jatkuva katalyytin ruiskutusjärjestelmä parantaa öljyn laatua erämenetelmiin verrattuna. 25 % suurempi suorituskyky kuin rengasmalleissa.
Muovin puhdistuksessa jatkuva pyrolyysilaitteisto ottaa käyttöön erityisesti suunnitellun tukkeutumisen estävän spiraalisyöttölaitteen, joka varmistaa erilaisten muoviseosten tasaisen ja jatkuvan syötön.
Vältä tehokkaasti muovin sulamisen ja liimauksen aiheuttama tukosongelma perinteisissä laitteissa ja paranna laitteiden toiminnan vakautta.
Sopeudu erimuotoisiin ja -kokoisiin muovijätteisiin ja pienennä esikäsittelykustannuksia.
Kaksi lämpötilavyöhykettä, tarkka lämpötilan säätötekniikka
On olemassa kaksi itsenäistä lämpötilan säätövyöhykettä, joita säädetään 300-350 ℃ ja 400-450 ℃, vastaavasti, vahan ja öljytuotteiden tehokkaan erottelun saavuttamiseksi.
Matalan lämpötilan vyöhyke erottaa ensisijaisesti vahakomponentin myöhempien öljytuotteiden puhtauden ja laadun parantamiseksi.
Korkean lämpötilan vyöhyke viimeistelee öljytuotteiden krakkauksen varmistaakseen, että kevyiden hiilivetyöljytuotteiden tuotanto on jopa 55 %.
Optimoi pyrolyysin reaktiopolku epätäydellisen halkeilun ja sivutuotteiden syntymisen vähentämiseksi.
Varustettu edistyneellä pakokaasujen puhdistusjärjestelmällä haitallisten kaasujen ja hajupäästöjen hallitsemiseksi ISO- ja ympäristönsuojelumääräysten mukaisesti, se toteuttaa muovijätteen resurssien muuntamisen ja vähentää ympäristön saastumista.
| Tuotteen malli | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
| Kapasiteetti | 30 tonnia/päivä | 40 tonnia/päivä | 50 tonnia/päivä |
| Säiliöt | 2*FR 5*40'HQ | 4*FR 5*40'HQ | |
| Bruttopaino (tonnia) | 90 | 100 | 150 |
| Käyttöteho (KW) | 100-120 | ||
| Mitat (mm) | Φ1700*12500*18 (uuni) | Φ1700*13200*18 (uuni) | Φ2000*22500*18(Uuni) |
1. Automaattinen ruokinta
Murskattu rengasjauhe kuljetetaan suljetun alipainejärjestelmän kautta pyrolyysilaitteistoon. Täysin automatisoitu, vuodaton.
2. Epäsuora mikronegatiivinen painepyrolyysi
Kumijauhe pyrolysoitu >200°C:ssa lievässä alipaineessa maakaasu/polttoainelämmöllä. Ei kosketusta happiin.
3. Öljyn ja kaasun erotus
Höyrystyt hiilivedyt paineistettu → jäähdytetty → kondensoitunut kumin lisäaineiksi (neste) ja C5-kaasuksi (ei-kondensoituva).
4. Omavarainen kaasun kierrätys
Puhdistettu C5-kaasupolttoaine pyrolyysiuuni. Säästää 50 % ulkoista energiaa ilman saasteita.
5. Savukaasujen käsittely
Polton savukaasut käyvät läpi:
Alkalin neutralointi (rikinpoisto)
Adsorptiotornin puhdistus
Puhdista poisto hiukkasten poistamisen jälkeen
6. Suljetun kuonan käsittely
Pyrolyysin jälkeinen hiilimusta:
→ Vesijäähdytteinen ruuvikuljetin → Automaattinen pakkaus → Varastointi
Koko prosessi: Suljettu, automatisoitu, saasteeton.
Kaksivaihteinen ruuvisuljettu syöttö
Käsittelee rengaslohkoja/jauhetta alle 0,1 MPa paineen.
Monivaiheinen suljettu kuonanpoisto
Säilyttää kuonan 50 °C:ssa 0,1 MPa:n paineenkestolla.
EU-yhteensopiva mikronegatiivinen paine
Varmistaa EU:n turvallisuusstandardien mukaisen kaasueristyksen.
Patentoitu automaattinen puhdistusjärjestelmä
Poistaa uunin/lauhduttimen koksin automaattisesti → 5 kertaa pidemmät käyttöjaksot.
High Speed Rail -ajojärjestelmä
Kartiosäätöiset laakerit takaavat tasaisen ja hiljaisen toiminnan.
Energiatehokas eristyskuori
Ainutlaatuinen muotoilu minimoi lämpöhäviön.
Omavoimainen kaasun kierrätys
Puhdistettu ei-kondensoituva kaasupolttoaineuuni → 40 % energiansäästö.
Lean Manning -toiminta
Täysi automaatio mahdollistaa 3-5 kuljettajaa työvuorossa.
Tarkkuuslämmitystekniikka
±5°C tasaisuus maksimaalisella lämmönsiirtopinnalla → 5 vuoden pidennetty uunin käyttöikä.
Automaattinen typpiturvajärjestelmä
Korvaa palavan kaasun laukaisee tiivisteen/hälyttimen vuodon yhteydessä.
Dual-Alarm Safety Protocol
Automaattinen uppokaarihitsauksen manuaalinen/automaattinen tunnistus.
Keskitetty ohjauskonsoli
Koko tuotantolinjan reaaliaikainen seuranta.
| Parametri | Jatkuvat laitteet | Erälaitteet |
| Tuotantoasteikko | ≥10 000 t/vuosi (Laaja mittakaava) | ≥3 000 t/vuosi (pienimuotoinen) |
| Toimintatila | 24/7 toiminta | Yksi uuni/päivä |
| Automaatiotaso | Korkea (1–2 operaattoria) | Tarvitaan kohtalaista työvoimaa |
| Käytännön noudattaminen | Helpompi ympäristöhyväksyntä | Rajoitetut kannustimet |
| Raaka-ainevaatimus | Kumijauhe (esimurskatut renkaat) | Kokonaiset renkaat hyväksytään |
| Tuote | Projekti |
| Laitteen malli | PC |
| Laitteen koko | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Sopivat raaka-aineet | Rengaskumijauhe/muovirakeet |
| Toimiva tyyppi | Jatkuva tyyppi |
| Rakennetyyppi | Vaakasuora Kierto |
| 24 tunnin käsittelykapasiteetti | 20-30 (tonnia); 30-40 (tonnia) |
| Työpaine | Pieni alipaine |
| Pääreaktorin pyörimisnopeus | 0,3 (rpm) |
| Varustettu teho (KW) | 100-120 |
| Jäähdytysmenetelmä | Kiertovesijäähdytys |
| Öljyn tuotto | 40–55 % |
| Lähetysmenetelmä | Ulkoinen vaihteisto |
| Lämmitysmenetelmä | Kuumaa ilmaa |
| Asennus | Ei pohjaa |
| Melu | ≤85 |
| Bruttopaino | 120; 135 |
| Asennus Size | 50*20 |
| Työvoiman vaihto | 1-2 |
Määritä mukautetut vaatimukset
Viimeisin tyhjennys
Taitettava
Työkappaleiden yhdistäminen
Hitsaus
Kokoonpano
Käyttöönotto
Pintakäsittely
Laaduntarkastus
Toimitus
Yhteistyömallista, osakepääomasta ja sijoitustavoista voidaan neuvotella tarpeen mukaan.
Koskee tilannetta, jossa riittävää luottamusta ei voida luoda yhteistyön alkuvaiheessa; Yhteistyökausi: Määräaikainen. Huomaa: Osallistumme suoraan tuotantoon vähentääksemme riskiä laitteiden toimintahäiriöistä käytön aikana, laitteen toimintasykliä ja tehokkuutta.
Suorittaa toteutettavuusanalyysin paikallisille markkinoille.
Tarjoa tehdasrakentamiseen tarvittavat suunnitelmat ja ratkaisut tarpeen mukaan.
Toimita kaikki lailliset lisenssit ja asiakirjat paikallista laillista toimintaa varten.
Voimme tarjota tiettyjä alku- ja loppupään raaka-aineita ja myyntikanavia sisäisen tuotejakeluverkoston luomiseksi.
Tarjoa laskelmat ja analyysit asiakkaan paikallisten markkinoiden perusteella. Asiakas vastaa asiaankuuluvien tietojen toimittamisesta. Asiakas voi myös käydä offline-tehtaalla tarkastamassa.
Asiakas tarjoaa asennustyökalut, kun taas me tarjoamme suunnitteluopastusta asennukseen ja täydelliset asennuspalvelut paikan päällä.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Maksuehdot ovat neuvoteltavissa, ja saldon maksujaksot ovat joustavat. Esimerkiksi 90 % etukäteen, 10 % saldo tai 80 % etukäteen, 20 % saldo.
Yhteistyömallista ja yksityiskohdista keskustellaan erikseen aluekohtaisesti.
Varmistamme täyden tarjonnan ja pidätämme lopullisen tulkkausoikeuden. Välitys- ja ylläpitokulut neuvoteltavissa.
Päämaksutapa on T/T. Ota meihin yhteyttä muita maksutapoja varten.
Meillä on oma tehdas.
Shangqiun kaupungissa, Henanin maakunnassa.
Tarjoamme räätälöintipalveluita. Jos haluat tarkempia tietoja, ota meihin yhteyttä.
Tuemme OEM-ja ODM.
Työntekijät eivät tarvitse ammattitaitoa. Tarjoamme käyttöoppaan, ja insinöörimme tarjoavat myös paikan päällä useiden kuukausien ajan opastusta, joka auttaa sinua toimeksiannon ja henkilöstön koulutuksessa.
Kapasiteetti voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Normaalisti yksi linja kestää 50 kg - 50 tonnia. Öljyn saanto ja muut tuotteet riippuvat käsiteltävän materiaalin tyypistä. Ota yhteyttä asiakaspalveluun saadaksesi lisätietoja.
Yleensä valmistus kestää 60 päivää ja toimitus riippuu saapumissatamasta. Lähtösatamamme on oletusarvoisesti Lianyungangin satama, ja asiakkaat voivat myös määrittää lähtösataman.
Jatkuva laitos: Toimii 24/7 ilman seisokkeja, joten se sopii suuriin toimintoihin. Automaatio on korkea ja työvoimatarve minimaaliset. Käytä yleensä kumijauhetta jatkuvaan syöttöprosessiin.
Erätehdas: Toimii jaksoittain, mikä vaatii enemmän manuaalisia toimenpiteitä ja seisokkeja erien välillä. Se soveltuu paremmin pieniin ja keskisuuriin toimintoihin. Tyypillisesti syötä kokonaisia renkaita järjestelmään pyrolyysiä varten.
Keskeiset tiedot, kuten raaka-aineet, päivittäinen käsittelykapasiteetti, projektin sijainti jne.
Määritämme jokaiselle projektille ainutlaatuisen projektitiimin, ja siellä on oma vastuuhenkilö ilmoittamaan projektin edistymisestä ajoissa.
Yritys perustettiin
Tehdään pyrolyysi!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 metriä itään eteläiseltä rautatieasemalta Shangqiun kaupungissa, Henanin maakunnassa 
Continuous Plastic Pyrolysis Plant Manufacturers
